化工隔膜压滤机-浙江化工隔膜压滤机-山能鲁中

化工隔膜压滤机滤板损坏原因

    1、可能是进料孔堵塞。 压滤机维修方法：进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。 2、可能是进料压力

      1、可能是进料孔堵塞。

　　化工隔膜压滤机维修方法：进料口附近的几块滤板损坏，可初步判断为进料口堵塞造成，料浆浓度过大，或清理不及时会造成进料孔堵塞，稀释滤液。

　　2、可能是进料压力过高。

　　化工隔膜压滤机维修方法：出现反压时，或压力表的显示超过规定的压力。表明进料压力高，解决办法：调整进料端的压力控制器系统。

　　3、可能是物料浓度较高，流动性太差。

　　压滤机维修方法：适当降低物料浓度，提高物料流动性。

　　4、进料温度过高。

　　化工隔膜压滤机维修方法：首先了解物料的温度，当过滤物料温度超过了所配滤板的使用温度时，要向客户讲明原因，并调换合适的滤板或采取过滤前冷却料浆的温度。

　　5、滤布破坏，出液孔堵塞。

　　化工隔膜压滤机维修方法：水嘴不流液，可判断出液孔堵塞。应更换滤布并清理出液孔，---滤液流出通常、清洁。

　　以上就是压滤机滤板容易出现损坏的原因。切记排除以上五项，再购买新滤板，不然新滤板也会损坏，化工隔膜压滤机，造成浪费。

化工隔膜压滤机的组成结构

　化工隔膜压滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。

　　机架：化工隔膜压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件.

　　压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断，污泥中水分逐渐脱除。

　　滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力。

　　化工隔膜压滤机滤带张紧装置： 由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供---的张力条件，浙江化工隔膜压滤机，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

　　化工隔膜压滤机滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

　　卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，化工隔膜压滤机报价，达到卸料的目的。

　　传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

　　气压系统：该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等)，执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，---气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。