陕西全自动立式隔膜压滤机-山能鲁中集团公司

全自动立式隔膜压滤机几种典型污泥的处理特点

      1.常见故障：电控柜不能通电，不能启动电机？全自动立式隔膜压滤机 故障原因：过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动！ 解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏

      1.全自动立式隔膜压滤机常见故障：电控柜不能通电，不能启动电机？

      故障原因：过载或急停电源开关锁紧，或保护装置启动！

      解决方法：检查保护装置是否断开，以及传动负荷是否超载，电路系统是否损坏。

     2.常见故障：全自动立式隔膜压滤机气压表不能调节大小？

      故障原因:管路或气动元件漏气，或空压机不能自动启动，或空气过滤器堵塞或调压阀损坏！

      解决方法：检查气管产否破损或打结，陕西全自动立式隔膜压滤机，检查空压机及气动元件并及时维修或更换。

     3.常见故障：全自动立式隔膜压滤机主机自动停机？

      故障原因：滤网走偏超限，保护启动！

     解决方法：将网带放松，手工移动网带复位中间，解除保护，运行正常后再定位行程开关。

      4.常见故障：滤网跑偏过限或引起打皱？

      故障原因：调偏装置失灵！

      解决方法：检查气压、检查调偏阀是否损坏，检查滤网感应辊子是滞脱离网边、检查连杆是否灵敏、检查气缸是否损坏、检查是否漏气、检查调偏辊是否转动灵活。

      5.常见故障：辊轴不能转动？

      故障原因：轴承损坏！

      解决方法：更换轴承

      6.常见故障：滤饼含水率较高？

      故障原因：絮凝不充分，或滤网张力不够、或压滤转速较快、或滤网清洗不干净。

     解决方法：调整污阀开关，调节絮凝效果及絮凝液浓度，检查清洗装置是否正常工作。

      7.常见故障：挤压段两侧漏泥？

      故障原因：进料量过大，或絮凝效果不佳，或滤网透水性不够及时。

      解决方法：调整污泥阀开关同，调节絮凝效果及絮凝浓度，检查清洗装置是否正常工作。

全自动立式隔膜压滤---于滤渣紧缩性

    全自动立式隔膜压滤---于滤渣紧缩性大或近于不可紧缩的悬浮液都能适用。合适的悬浮液的固体颗粒浓度普通为10%以下，全自动立式隔膜压滤机品牌，操作压力普通为0.3～0.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积能够随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等资料制造。

　　全自动立式隔膜压滤机工作原理：工作时，由压紧装置(油缸活塞杆或丝杠)推动推板，隔膜压滤机将位于推板和尾板之间的滤板 和滤布压紧，补压紧的滤板与滤板之间就形式了滤室，由料泵物料从尾板进 料 孔进入各个滤室，固体颗粒被截留在滤室内，并形成滤饼，液体则透过滤饼和滤布由出液孔排出机体外。若隔膜压滤机需要对滤饼进行洗涤，可用尾板上的洗液口通入洗涤水对滤饼进行涤。同样若 需 将滤饼干吹干，可由洗液口通入压缩空气，将滤饼吹干。

　　全自动立式隔膜压滤机的结构与厢式压滤机架相同，只是过滤部分是一板一框和滤布组成，隔膜空间是滤室。隔膜压滤机的液流形式分为明流、暗流。明流是指滤液是从每块滤板的出液孔直接排出机外：  暗流是指各块滤板的滤液汇合起来由出液孔道

排出机外。