立式自动压滤机滤板的检修:
立式自动压滤机设备工作中,滤板经常反复来回移动,会受到一个---的压力,立式自动压滤机进而出现断裂或者滤板把手错误等问题。因此,在使用压滤机前,建议大家好好检查下滤板是否清洗干净,立式自动压滤机滤板是否有裂丝等。一旦出现异常,应该及时检修和更换,以免影响压滤机的正常工作。
立式自动压滤机压不紧、不保压的故障现象、故障原
立式自动压滤机压系统故障是比较常见的一种压滤机故障,立式自动压滤机主要表现故障现象、故障原因、以及排除方法有以下几点: 一、立式自动压滤机压系统---噪音或压力不稳: 1、油泵吸空或吸油
立式自动压滤机压系统故障是比较常见的一种压滤机故障,主要表现故障现象、故障原因、以及排除方法有以下几点:
一、板框压滤机液压系统---噪音或压力不稳:
1、油泵吸空或吸油管堵塞 ; 油箱加油,解决吸油管。
2、滤板密封面来有杂物 清理密封面
3、油路中有空气排净空气力不稳
4、油泵损坏或磨损 更换或修理
5、溢流阀工作不稳 更换或修理
6、管路震动 紧固或加固
立式自动压滤机应如何正确的维护保养
1、调节一切正常的立式自动压滤机方可进料工作中,每个班工作中前要对整个机械作查。机械设备卡紧构件及减速器务必加满润滑脂;液压机卡紧复诊汽车油箱贮剩余油及液压系统压力,齿轮油一般每一年拆换一次,拆换时解决液压传动系统作—次清理,压力低于液压缸大压力,但少不可以小于板框滤板工作压力规定值,过小会造成很大漏水,过交流会毁坏零件。
2、禁止在立式自动压滤机低于要求总数的状况厂启动工作中,以防毁坏零件。投料前查验板框滤板排序状况,板框滤板滤布不可以有伸缩状况,避免 产生很大漏水;卸饼后板框滤板一定要紧贴卡紧排序齐整。
3、待一切正常后才可卡紧板框滤板充板框滤板,立式自动压滤机,立式自动压滤机工作压力和板框滤板溫度务必在要求范畴以内,板框滤板工作压力过高造成漏水,板框滤板溫度过高塑胶板框滤板易形变,投料时混液要浓度值匀称。
不可有混杂物;卸饼后板框滤板滤布及板框滤板务必清洗整洁,立式自动压滤机不允许沉渣黏贴在突面或入料通道内,不然会危害入料通畅及滤板的密闭性,立式自动压滤机公司,进而相原因板框滤板两边工作压力不平衡,造成 板框滤板形变毁坏。
4、立式自动压滤机的挑选一定要合乎滤桨的板框滤板技术标准,新板框滤板滤布制做前要先缩水率,打孔直徑应低于板框滤板直径,立式自动压滤机价钱,配套设施板框滤板时布孔与焊接螺栓应相对性同舟,入料孔布简应紧贴料层,不然会导致,板框滤板不清,板框滤板速度低,布筒裂开,达不上预估板框滤板目地---影响。
立式自动压滤机工作过程:
立式自动压滤机长程序控制工作模式有六个过程:过滤:泵入物料悬浮液;一次隔膜挤压:立式自动压滤机挤压成形滤饼;滤饼洗涤:清水洗滤;二次隔膜挤压:重新挤压滤饼;滤饼吹干:高压风吹干,带走少量水分;滤饼排出与滤布洗涤:两侧落下滤饼、卸料,同时洗涤滤布。
短程序控制工作模式有四个过程:过滤、隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼排出与滤布洗涤。
立式自动压滤机过滤 当过滤板框关闭后,料浆同时通过料浆管进入每个滤腔。立式自动压滤机滤液通过滤布进入滤液腔,然后进入滤液软管,到达滤液管。
一次立式自动压滤机高压水通过高压水软管进入隔膜上方,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼。
滤饼洗涤 洗涤液经与料浆相同的路径被泵送到过滤腔; 由于液体注满滤腔,隔膜被抬起,水从隔膜上方 挤出。洗涤液在通过滤饼和滤布后流入排放管。
立式自动压滤机在洗涤阶段之后留在滤腔里的洗涤液用上述第二阶段中的方法被挤压出去。
滤饼吹干 滤饼的干燥是由压缩空气完成的。通过分配管进入的空气充满了过滤腔,立式自动压滤机抬起隔膜,使隔膜上的高压水排出过滤机。通过滤饼的气流减少水分含量到佳程度,同时排空滤液腔。
滤饼的排出与滤布洗涤 当干燥过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从过滤机两边排出。同时,立式自动压滤机报价,安装在立式自动压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面, 以确滤效果前后一致,而不需添加任何装置。
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